Ťažký sústruh

1. Jasne definujte požiadavky na spracovanie - východiskový bod výberu

Toto je najdôležitejší prvý krok a najprv musíte „digitalizovať“ svoje vlastné požiadavky:

● Rozmery obrobku: maximálny priemer otáčania, maximálna dĺžka obrobku, maximálna hmotnosť obrobku

● Typ spracovania: Ide hlavne o hrubé spracovanie alebo jemné spracovanie? Je potrebné ťažké rezanie?

● Požiadavky na presnosť: Jemné spracovanie na IT6-IT7 alebo hrubé spracovanie na IT8-IT10?

● Veľkosť šarže: prispôsobenie malých sérií alebo{0}}veľkosériová výroba na montážnej linke?

● Materiál obrobku: uhlíková oceľ, legovaná oceľ, liatina alebo nehrdzavejúca oceľ? Rôzne materiály majú rôzne požiadavky na výkon a náradie.

Návrh: Vytvorte písomný zoznam skutočných maximálnych trojrozmerných rozmerov a hmotnosti obrobku a jeden po druhom ho porovnajte s parametrami zariadenia. Nechajte 20% až 30% toleranciu chyby.

2 Priemer otáčania lôžka je 1000 mm alebo viac.

Toto je parameter, ktorý priamo určuje „aký veľký obrobok je možné spracovať“. Počas procesu výberu by mal byť priemer obrobku menší ako 65 % až 75 % rotačného priemeru lôžka, pričom by mal ponechať dostatočný priestor na obsluhu a upnutie držiaka nástroja.

3. Výkon hlavného motora je nad 37 kW

Výkon určuje hornú hranicu reznej kapacity. Hlavný výkon motora-výkonných bežných sústruhov sa zvyčajne pohybuje od 15 kW do 55 kW:

| nad 37 kW|Mimoriadne-náročné spracovanie, veľké modulové prevody, vŕtanie hlbokých otvorov |

Nedostatočný výkon bude mať za následok: zníženie rýchlosti posuvu, zrýchlené opotrebovanie nástroja, zlú kvalitu povrchu obrobku a dokonca aj poškodenie tela stroja.

4. ťažký sústruh Šírka lôžka a tvrdosť koľajnice

Šírka lôžka priamo určuje tuhosť obrábacieho stroja. Šírka vodiacich koľajníc sústruhov pre veľké{1}}záťaže je zvyčajne medzi 550 mm a 800 mm, čo je o 40 % až 100 % širšie ako u bežných sústruhov (400 mm).

● Čím väčšia je šírka vodiacej lišty → tým väčšia tuhosť a tým lepšia odolnosť voči ohybu a krúteniu • Tvrdosť vodiacej lišty: Po stredno-frekvencii alebo ultra-vysoko{2}}frekvencii kalenia by tvrdosť mala dosiahnuť HRC 52 až HRC 55 • Požiadavky na proces: Povrch vodiacej lišty by mal byť zdrsnený pod úrovňou presnosti povrchu vodiacej lišty. 0,8

Dobrý proces tepelného spracovania vodiacich koľajníc je dušou ťažkých{0}}sústruhov. Kombinácia ultra{2}}vysoko{3}}frekvenčného kalenia + presného brúsenia umožňuje vodiacim koľajniciam udržať si presnosť po dlhú dobu a výrazne znížiť náklady na údržbu v neskoršej fáze.

5 Päť kľúčových indikátorov systému hlavného hriadeľa

Vreteno je „srdcom“ sústruhu a vyžaduje starostlivé preskúmanie nasledujúcich štyroch aspektov:

① Priemer priechodného otvoru vretena určuje maximálny priemer obrobku, ktorý je možné upnúť. Sústruhy pre ťažké{1}}záťaže majú zvyčajne priemery v rozsahu od Φ80 mm do Φ160 mm a ultra-náročné-modely môžu dosahovať viac ako 200 mm.

② Rozsah otáčok vretena

● Nízko{0}}rýchlostná sekcia (0.5 - 10 ot./min): hrubé obrábanie obrobkov s veľkým-priemerom • Vysoko-rýchlostná sekcia (150 - 200 ot./min a viac): jemné obrábanie • Širší rozsah otáčok umožňuje vhodnejšie procesy

③ Podpora a ložiská vretena. Mali by ste vybrať zostavy vysoko presných ložísk (ako sú dvojradové krátke valčekové ložiská -). Vreteno má malú chybu hádzania, stabilnú prevádzku a nízku hlučnosť. Niektoré-modely vyššej triedy využívajú trojbodovú podperu a štyri{7}}ložiská, čím poskytujú vyššiu tuhosť.

④ Kód konca vretena. Bežné série zahŕňajú A1 a A2. Musia byť v súlade so svorkami, stredmi a hornými rukávmi a iným príslušenstvom.

6 Systém podávania a vreteno ťažkého sústruhu

● Rýchlosť posuvu: Sú nastavenia rýchlosti pre pozdĺžny a bočný posuv dostatočné na splnenie požiadaviek rôznych procesov rezania?

● Špecifikácia guľôčkovej skrutky: Guľôčková skrutka s veľkým-priemerom (s priemerom 80 – 100 mm) má v porovnaní s trapézovou skrutkou vyššiu účinnosť prenosu a stabilnejšiu presnosť.

● Mechanizmus rýchleho posuvu: Funkcia rýchleho posuvu posúvača môže výrazne zlepšiť efektivitu-času rezania a je dôležitým ukazovateľom na rozlíšenie modelov strednej-rozsahu a nízkej{2}}triedy.

7 Systém držiakov nástrojov

● Sekcia podpery nástroja: Časť podpery nástroja pre sústruhy na ťažké{0}}záťaže má zvyčajne rozmery 25 × 25 mm alebo väčšie.
● Typ opierky nástroja: Štvorhranná opierka nástroja alebo šesťhranná opierka nástroja, či je výmena nástroja pohodlná a{0}}úspora času • Presnosť polohovania opakovateľnosti: Ovplyvňuje rozmerovú konzistenciu a efektivitu spracovania pri spracovaní viacerých nástrojov- • Malý zdvih opierky nástroja: Určuje hĺbku opracovania tváre

8 Indikátory presnosti spracovania

Pri nákupe je potrebné požiadať výrobcu o dodanie kontrolnej správy o výrobnej presnosti. Kľúčové body, na ktoré sa treba zamerať, sú:

| Položka presnosti|Vysvetlenie|Referenčná hodnota-ťažného sústruhu|| -----|-------|--------------------- |

| Guľatosť|Presnosť otáčania hlavného hriadeľa|Menšie alebo rovné 0,005 mm |

| Valcovitosť|Pozdĺžna presnosť rezu|Menšie alebo rovné 0.01 - 0.02 mm/100 mm |

| Drsnosť povrchu|Dosiahnuteľné opracovanie|Ra 0.8 - Ra 1,6 |

| Presnosť rozmerov|IT6 - IT9|V závislosti od konkrétneho modelu |

Keď sú ťažké obrábacie stroje s nedostatočnou presnosťou vystavené intenzívnemu rezaniu, môžu sa vyskytnúť problémy, ako je výmena rezného nástroja a vibrácie nástroja, ktoré vážne ovplyvňujú kvalitu spracovania.

Malý sústruh Anyang XS navrhoval a vyrábal podľa ISO 9001, ISO14001, vlastnili sme aj certifikácie CE, UL.

Populárne Tagy: ťažký sústruh, Čína výrobcovia ťažkých sústruhov, dodávatelia, továreň, Veľký sústruh, Dobrý ťažký sústruh, Ťažký sústruh, Ťažký kovový sústruh, Ťažký sústruh s vysokou pevnosťou, Nový ťažký sústruh